Starojuma caurule
Tips: W tips, 200 mm Ø, 8 mm biezums
Struktūra: centrbēdzes liets karstumizturīgs tērauds (taisna daļa) un statiski liets karstumizturīgs tērauds (elkoņa daļa)
Materiāls: caurules 1 un 225Cr35NiWStNr: 1.4857,
Atlikušais 25Cr20Ni WStNr: 1.4848
Pirmās un otrās caurules augstās temperatūras dēļ tiek izmantots temperatūras izturīgāks materiāls, savukārt pārējais materiāls ir zemākas kvalitātes, lai ietaupītu materiālu izmaksas, lai katra daļa spēlētu maksimālu efektivitāti. Un konkrētā materiāla formulējums, no kura jānosaka starojuma caurules apkures starojuma jauda vai virsmas slodze.
|
Augstas temperatūras materiālu salīdzinājums |
||||||
|
Materiālu īpašības |
||||||
|
materiāls |
Ložņu spēks |
Termiska izplešanās |
||||
|
900 grādi |
1000 grādi |
1100 grādi |
800 grādi |
1000 grādi |
1200 grādi |
|
|
Mpa |
Mpa |
Mpa |
K-1
|
|||
|
GX25 CrNiSi18-9 1.4825 |
9.5 |
- |
- |
18.5 |
19.5 |
- |
|
GX40 CrNiSi25-12 1.4837 |
12.5 |
5.5 |
- |
18.5 |
19 |
19.5 |
|
GX40 CrNiSi25-20 1.4848 |
17 |
7 |
- |
18 |
19 |
19.5 |
|
GX40 NiCrSi35-25 1.4848 |
20 |
8 |
2 |
17 |
18 |
19 |
|
GX G-NiCr28w 2.4879 |
22 |
10 |
4 |
16 |
17 |
19.5 |
|
materiāls |
darba temperatūra ( grādi ) |
Maksimums oksidatīvās sadegšanas atmosfērā |
|||
|
zemāks |
augšējais |
s=0 |
s<29/Nm3 |
s>29/Nm3 |
|
|
GX25 CrNiSi18-9 1.4825 |
- |
900 |
800 |
750 |
720 |
|
GX40 CrNiSi25-12 1.4837 |
900 |
1050 |
1150 |
1100 |
1050 |
|
GX40 CrNiSi25-20 1.4848 |
900 |
1100 |
1150 |
1100 |
- |
|
GX40 NiCrSi35-25 1.4848 |
- |
1100 |
- |
- |
- |
|
GX G-NiCr28w 2.4879 |
- |
1150 |
1200 |
1200 |
1150 |
Kā redzams no iepriekšējās tabulas, starojuma caurules materiālam ir liela saistība ar tā kalpošanas laiku, darba temperatūru un aprīkojuma potenciālu.
Lēnas dzesēšanas un ātras dzesēšanas sadaļa
funkcionālās īpašības
Dzesēšanas sekcijas funkcija, kā norāda nosaukums, ir sloksnes tērauda atdzesēšana, taču tas nebūt nav tik vienkārši. Dzesēšanas ātrums lielā mērā ir saistīts ar plāksnes ķīmisko sastāvu un plāksnes mehāniskajām īpašībām, ko var izskaidrot ar metalolitogrāfiju un metāla termisko apstrādi. Augsts dzesēšanas ātrums var samazināt dažu sakausējuma elementu saturu tērauda sugās, nezaudējot to mehāniskās īpašības, tas ir, izmantojot fiziskus līdzekļus, lai sasniegtu mērķi, kas iepriekš sasniegts ar ķīmiskiem līdzekļiem. Tāpēc dažiem tērauda veidiem ir noteiktas prasības dzesēšanas ātrumam, un ir vairāki veidi, kā palielināt dzesēšanas ātrumu: samazināt dzesēšanas garumu, uzlabot vienības ātrumu, palielināt dzesēšanas līdzekļa dzesēšanas jaudu un dažreiz samazināt dzesēšanas šķidruma skaitu. dzesēšanas iekārtas nav sasniegušas prasības, nepieciešams palielināt ūdeņraža saturu.
Ātrās dzesēšanas sadaļā, atkarībā no izmantoto dzesēšanas zonu skaita, dzesēšanas sistēma dažiem konkrētiem produktiem var iegūt šādus dzesēšanas ātrumus:

dzesēšanas ātruma līknes
Piemēram, ja darbojas 1. un 2. dzesēšanas zona, ražība var sasniegt 81 t/h ar dzesēšanas ātrumu 99,6 grādi/s 0,7 mm biezai sloksnei.
Dažiem produktiem, kuriem nepieciešams augsts dzesēšanas ātrums, piemēram, BH, DP un TRIP, apmēram 1,5 mm biezam sloksnes tēraudam, dzesēšana tiks veikta ar augstu ūdeņraža līmeni dzesēšanas sekcijā, kā parādīts attēlā zemāk.

dzesēšanas ātruma līknes
Piemēram, ja darbojas 1. un 2. dzesēšanas zona, 0,7 mm bieza sloksnes tērauda ražība var sasniegt 90 tph, bet dzesēšanas ātrums var sasniegt 115 grādi/s.
Izgatavotajam tērauda veidam ātrās dzesēšanas sekcijas dzesēšanas ātrums ir šāds:
Dzesēšanas ātruma tabula
|
tērauda marka |
biezums |
platums |
ātrumu |
izvade |
dzesēšanas ātrums (a) |
Tērauda temperatūra |
|
|
ieiet mutē |
eksportēt |
||||||
|
mm |
mm |
mpm |
tph |
grāds /s |
grāds |
grāds |
|
|
CQ |
0.830 |
1450 |
420 |
238.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
DQ (LC) |
0.662 |
1450 |
420 |
190.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
DQ (ULC) |
0.715 |
150 |
420 |
205.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
DDQ |
0.662 |
1450 |
420 |
190.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
EDDQ |
0.629 |
1450 |
420 |
180.4 |
91.4 |
660 |
450 |
|
S-EDDQ |
0.577 |
1450 |
420 |
165.4 |
91.4 |
660 |
450 |
|
CQ-HSS340 |
0.830 |
1450 |
420 |
238.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
CQ-HSS590 |
0.648 |
1450 |
420 |
186.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
DQ-HSS340 |
0.596 |
1450 |
420 |
171.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
DQ-HSS440 |
0.596 |
1450 |
420 |
171.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
DDQ-HSS340 |
0.648 |
1450 |
420 |
186.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
DDQ-HSS440 |
0.648 |
1450 |
420 |
186.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
BH-HSS 340 |
0.648 |
1450 |
420 |
186.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
DP HSS 440 |
1.000 |
1450 |
165 |
113.0 |
108.1 |
700 |
300 |
|
DP HSS 590 |
1.000 |
1450 |
165 |
113.0 |
108.1 |
700 |
300 |
|
DP HSS 780 |
1.000 |
1450 |
165 |
113.0 |
108.1 |
700 |
300 |
|
TRIP HSS590 |
1.000 |
1450 |
234 |
160.0 |
107.2 |
680 |
400 |
|
TRIP HSS780 |
1.000 |
1450 |
234 |
160.0 |
107.2 |
680 |
400 |
a. Dzesēšanas ātrumu aprēķina pēc dzesēšanas sekcijas efektīvā garuma, un sloksnes temperatūru aprēķina pie ātrās dzesēšanas sekcijas ieejas un izejas.
Ventilatoru veiktspējas parametri lēnas un ātras dzesēšanas sekcijās
|
atšķirt |
daudzums |
plūsmas ātrums |
statiskais spiediens |
Gāzes temperatūra |
motora jauda |
Motora ātrums |
|
Nm3/h |
mm WC |
grāds |
kW |
RPM |
||
|
Lēns aukstums 1 |
1 |
95 500 |
220 |
70 |
132 |
1 500 |
|
Lēns auksts 2 |
1 |
95 500 |
220 |
70 |
132 |
1 500 |
|
Ātri auksts 1 |
2 |
80 000 |
740 |
50 |
280 |
1 500 |
|
Ātri auksts 2 |
2 |
98 900 |
1 220 |
50 |
600 |
1 500 |
|
Ātri auksts 3 |
2 |
98 900 |
1 220 |
50 |
600 |
1 500 |
Piezīme: Visus ventilatorus darbina mainīga ātruma motors.
Siltummaiņa veiktspējas parametri lēnā aukstuma sekcijā un ātrā aukstuma sekcijā
|
atšķirt |
daudzums |
jauda |
HNx temperatūra |
ūdens temperatūra |
Ūdens plūsma |
|||
|
|
|
|
|
In |
Ārā |
In |
Ārā |
|
|
|
|
kcal/h |
kW |
grāds |
grāds |
grāds |
grāds |
m3/h |
|
Lēns aukstums 1 |
1 |
4620000 |
5 372 |
221 |
70 |
33.5 |
50.3 |
275 |
|
Lēns auksts 2 |
1 |
4620000 |
5 372 |
221 |
70 |
33.5 |
50.3 |
275 |
|
Ātri auksts 1 |
2 |
1650000 |
1 919 |
124 |
50 |
33.5 |
44.5 |
150 |
|
Ātri auksts 2 |
2 |
2640000 |
3 070 |
135 |
50 |
33.5 |
44.1 |
250 |
|
Ātri auksts 3 |
2 |
2100000 |
2 442 |
117 |
50 |
33.5 |
41.9 |
250 |
3 vienības caur novecošanas krāsns kameru,
Darba temperatūras diapazons ir no 300 līdz 400 grādiem 12 zonās. Sildelementa izkārtojums ir čūskas formas, ar ārējo gaisa necaurlaidības savienojumu, sildelementa tips ir pretestības josla, materiāls ir 80Ni20Cr, silīcija vadības kontrole. Jauda ir:
- Krāsns 1 4 x 270 kW
- Krāsns telpa 2 4 x 270 kW
- Krāsns telpa 3 4 x 270 kW
Taisnošanas veltņa uzstādīšanas pozīcija
|
projektu |
pozīciju |
veids |
Ruļļa diametrs |
Summas korekcija |
precizitāte |
|
mm |
mm |
mm |
|||
|
MPK8 |
Apkures sadaļa I izeju |
Viens rullītis |
800 |
±3 grādi /±100 |
±10 |
|
MPK9 |
II apkures sekcijas eksports |
Viens rullītis |
800 |
±3 grādi /±100 |
±10 |
|
MPK10 |
Apkures sekcijas III izvads |
Dubultais veltnis |
800 |
±3 grādi ±/174 |
±10 |
|
MPK11 |
Vidējās siltuma sekcijas eksports |
Viens rullītis |
800 |
±3 grādi /±100 |
±10 |
|
MPK12 |
Iziet no novecošanas sadaļas I |
Viens rullītis |
1 300 |
±3 grādi /±120 |
±10 |
|
MPK13 |
Iziet caur novecošanas sadaļu II |
Viens rullītis |
1 300 |
±3 grādi /±120 |
±10 |
|
MPK14 |
Iziet cauri novecošanas sadaļai III |
Viens rullītis |
1 300 |
±3 grādi ±/120 |
±10 |
|
MPK15 |
Beidziet dzesēšanas sekcijas izeju |
Dubultais veltnis |
1 300 |
±2 grādi /±130 |
±10 |




