Mājas > Jaunumi > Saturs

Radiācijas caurule

Jun 02, 2023

Starojuma caurule

 

 

Tips: W tips, 200 mm Ø, 8 mm biezums

Struktūra: centrbēdzes liets karstumizturīgs tērauds (taisna daļa) un statiski liets karstumizturīgs tērauds (elkoņa daļa)

Materiāls: caurules 1 un 225Cr35NiWStNr: 1.4857,

Atlikušais 25Cr20Ni WStNr: 1.4848

Pirmās un otrās caurules augstās temperatūras dēļ tiek izmantots temperatūras izturīgāks materiāls, savukārt pārējais materiāls ir zemākas kvalitātes, lai ietaupītu materiālu izmaksas, lai katra daļa spēlētu maksimālu efektivitāti. Un konkrētā materiāla formulējums, no kura jānosaka starojuma caurules apkures starojuma jauda vai virsmas slodze.

Augstas temperatūras materiālu salīdzinājums

Materiālu īpašības

materiāls

Ložņu spēks

Termiska izplešanās

900 grādi

1000 grādi

1100 grādi

800 grādi

1000 grādi

1200 grādi

Mpa

Mpa

Mpa

 

K-1

 

 

GX25 CrNiSi18-9 1.4825

9.5

-

-

18.5

19.5

-

GX40 CrNiSi25-12 1.4837

12.5

5.5

-

18.5

19

19.5

GX40 CrNiSi25-20 1.4848

17

7

-

18

19

19.5

GX40 NiCrSi35-25 1.4848

20

8

2

17

18

19

GX G-NiCr28w 2.4879

22

10

4

16

17

19.5

 

materiāls

darba temperatūra ( grādi )

Maksimums oksidatīvās sadegšanas atmosfērā
darba temperatūra ( grādi )

zemāks

augšējais

s=0

s<29/Nm3

s>29/Nm3

GX25 CrNiSi18-9 1.4825

-

900

800

750

720

GX40 CrNiSi25-12 1.4837

900

1050

1150

1100

1050

GX40 CrNiSi25-20 1.4848

900

1100

1150

1100

-

GX40 NiCrSi35-25 1.4848

-

1100

-

-

-

GX G-NiCr28w 2.4879

-

1150

1200

1200

1150

Kā redzams no iepriekšējās tabulas, starojuma caurules materiālam ir liela saistība ar tā kalpošanas laiku, darba temperatūru un aprīkojuma potenciālu.

Lēnas dzesēšanas un ātras dzesēšanas sadaļa

funkcionālās īpašības

Dzesēšanas sekcijas funkcija, kā norāda nosaukums, ir sloksnes tērauda atdzesēšana, taču tas nebūt nav tik vienkārši. Dzesēšanas ātrums lielā mērā ir saistīts ar plāksnes ķīmisko sastāvu un plāksnes mehāniskajām īpašībām, ko var izskaidrot ar metalolitogrāfiju un metāla termisko apstrādi. Augsts dzesēšanas ātrums var samazināt dažu sakausējuma elementu saturu tērauda sugās, nezaudējot to mehāniskās īpašības, tas ir, izmantojot fiziskus līdzekļus, lai sasniegtu mērķi, kas iepriekš sasniegts ar ķīmiskiem līdzekļiem. Tāpēc dažiem tērauda veidiem ir noteiktas prasības dzesēšanas ātrumam, un ir vairāki veidi, kā palielināt dzesēšanas ātrumu: samazināt dzesēšanas garumu, uzlabot vienības ātrumu, palielināt dzesēšanas līdzekļa dzesēšanas jaudu un dažreiz samazināt dzesēšanas šķidruma skaitu. dzesēšanas iekārtas nav sasniegušas prasības, nepieciešams palielināt ūdeņraža saturu.

Ātrās dzesēšanas sadaļā, atkarībā no izmantoto dzesēšanas zonu skaita, dzesēšanas sistēma dažiem konkrētiem produktiem var iegūt šādus dzesēšanas ātrumus:

1685700462415

 

dzesēšanas ātruma līknes

Piemēram, ja darbojas 1. un 2. dzesēšanas zona, ražība var sasniegt 81 t/h ar dzesēšanas ātrumu 99,6 grādi/s 0,7 mm biezai sloksnei.

Dažiem produktiem, kuriem nepieciešams augsts dzesēšanas ātrums, piemēram, BH, DP un TRIP, apmēram 1,5 mm biezam sloksnes tēraudam, dzesēšana tiks veikta ar augstu ūdeņraža līmeni dzesēšanas sekcijā, kā parādīts attēlā zemāk.

 

1685700481265

 

 

dzesēšanas ātruma līknes

Piemēram, ja darbojas 1. un 2. dzesēšanas zona, 0,7 mm bieza sloksnes tērauda ražība var sasniegt 90 tph, bet dzesēšanas ātrums var sasniegt 115 grādi/s.

Izgatavotajam tērauda veidam ātrās dzesēšanas sekcijas dzesēšanas ātrums ir šāds:

 

Dzesēšanas ātruma tabula

tērauda marka

biezums

platums

ātrumu

izvade

dzesēšanas ātrums (a)

Tērauda temperatūra

ieiet mutē

eksportēt

mm

mm

mpm

tph

grāds /s

grāds

grāds

CQ

0.830

1450

420

238.0

91.4

660

450

DQ (LC)

0.662

1450

420

190.0

91.4

660

450

DQ (ULC)

0.715

150

420

205.0

91.4

660

450

DDQ

0.662

1450

420

190.0

91.4

660

450

EDDQ

0.629

1450

420

180.4

91.4

660

450

S-EDDQ

0.577

1450

420

165.4

91.4

660

450

CQ-HSS340

0.830

1450

420

238.0

91.4

660

450

CQ-HSS590

0.648

1450

420

186.0

91.4

660

450

DQ-HSS340

0.596

1450

420

171.0

91.4

660

450

DQ-HSS440

0.596

1450

420

171.0

91.4

660

450

DDQ-HSS340

0.648

1450

420

186.0

91.4

660

450

DDQ-HSS440

0.648

1450

420

186.0

91.4

660

450

BH-HSS 340

0.648

1450

420

186.0

91.4

660

450

DP HSS 440

1.000

1450

165

113.0

108.1

700

300

DP HSS 590

1.000

1450

165

113.0

108.1

700

300

DP HSS 780

1.000

1450

165

113.0

108.1

700

300

TRIP HSS590

1.000

1450

234

160.0

107.2

680

400

TRIP HSS780

1.000

1450

234

160.0

107.2

680

400

a. Dzesēšanas ātrumu aprēķina pēc dzesēšanas sekcijas efektīvā garuma, un sloksnes temperatūru aprēķina pie ātrās dzesēšanas sekcijas ieejas un izejas.

Ventilatoru veiktspējas parametri lēnas un ātras dzesēšanas sekcijās

atšķirt

daudzums

plūsmas ātrums

statiskais spiediens

Gāzes temperatūra

motora jauda

Motora ātrums

Nm3/h

mm WC

grāds

kW

RPM

Lēns aukstums 1

1

95 500

220

70

132

1 500

Lēns auksts 2

1

95 500

220

70

132

1 500

Ātri auksts 1

2

80 000

740

50

280

1 500

Ātri auksts 2

2

98 900

1 220

50

600

1 500

Ātri auksts 3

2

98 900

1 220

50

600

1 500

Piezīme: Visus ventilatorus darbina mainīga ātruma motors.

Siltummaiņa veiktspējas parametri lēnā aukstuma sekcijā un ātrā aukstuma sekcijā

atšķirt

daudzums

jauda

HNx temperatūra

ūdens temperatūra

Ūdens plūsma

 

 

 

 

In

Ārā

In

Ārā

 

 

 

kcal/h

kW

grāds

grāds

grāds

grāds

m3/h

Lēns aukstums 1

1

4620000

5 372

221

70

33.5

50.3

275

Lēns auksts 2

1

4620000

5 372

221

70

33.5

50.3

275

Ātri auksts 1

2

1650000

1 919

124

50

33.5

44.5

150

Ātri auksts 2

2

2640000

3 070

135

50

33.5

44.1

250

Ātri auksts 3

2

2100000

2 442

117

50

33.5

41.9

250

 

 

3 vienības caur novecošanas krāsns kameru,

Darba temperatūras diapazons ir no 300 līdz 400 grādiem 12 zonās. Sildelementa izkārtojums ir čūskas formas, ar ārējo gaisa necaurlaidības savienojumu, sildelementa tips ir pretestības josla, materiāls ir 80Ni20Cr, silīcija vadības kontrole. Jauda ir:

- Krāsns 1 4 x 270 kW

- Krāsns telpa 2 4 x 270 kW

- Krāsns telpa 3 4 x 270 kW

 

 

Taisnošanas veltņa uzstādīšanas pozīcija

projektu

pozīciju

veids

Ruļļa diametrs

Summas korekcija

precizitāte

mm

mm

mm

MPK8

Apkures sadaļa I izeju

Viens rullītis

800

±3 grādi /±100

±10

MPK9

II apkures sekcijas eksports

Viens rullītis

800

±3 grādi /±100

±10

MPK10

Apkures sekcijas III izvads

Dubultais veltnis

800

±3 grādi ±/174

±10

MPK11

Vidējās siltuma sekcijas eksports

Viens rullītis

800

±3 grādi /±100

±10

MPK12

Iziet no novecošanas sadaļas I

Viens rullītis

1 300

±3 grādi /±120

±10

MPK13

Iziet caur novecošanas sadaļu II

Viens rullītis

1 300

±3 grādi /±120

±10

MPK14

Iziet cauri novecošanas sadaļai III

Viens rullītis

1 300

±3 grādi ±/120

±10

MPK15

Beidziet dzesēšanas sekcijas izeju

Dubultais veltnis

1 300

±2 grādi /±130

±10

 

You May Also Like
Nosūtīt pieprasījumu