Poliuretāna / stikla šķiedras kompozītmateriālu veiktspējas raksturlielumi

Pēc vairāku gadu izstrādes ārzemju poliuretāna ekstrūzijas formēšana ir nonākusi komercialitātē. Poliuretāna vilkšanas un saspiešanas procesā var izmantot vairāk uzlabotas šķiedras, tādējādi ievērojami palielinot izstrādājuma izturību. Tajā pašā laikā, pateicoties paša poliuretāna izcilajai triecienizturībai, stiepes izturībai un starpslāņu bīdes izturībai, izstrādājumus var padarīt plānākus un vieglākus.
Piemēram, plānāku I-siju var izgatavot ar mazāk vienlaidu oriģinālo zīda filcu un vairāk nevītām šķiedru dzijas, samazinot I-siju biezumu no 3,3 mm līdz 2,6 mm, vienlaikus saglabājot nemainīgu tā garenisko stingrību. Tas samazina produkta svaru par 13 procentiem un izmaksas par 7 procentiem. Turklāt, tā kā ekstrūzijas poliuretāna izstrādājumi ir mazāk trausli, tos var montēt tradicionālā veidā, neplaisājot un nesasmalcinot.
Konkrēti, poliuretāna vilkšanas ekstrūzijas tehnoloģijas izmantošanai ir acīmredzamas priekšrocības šādos aspektos. (1) Var būt nepieciešams līdz četriem vai pieciem dažādiem stikla šķiedras filcs. Šie filcs ir jāsagriež un jāveido. Izmantojot poliuretāna vilkšanas spiedi, stikla šķiedras filca vietā bieži var izmantot stikla šķiedru bez vērpšanas. Stikla šķiedras filca likvidēšana samazina izejvielu izmaksas un darbaspēka izmaksas filca ekspluatācijā. Filcs arī viegli saplīst, un gruveši var bloķēt iekārtu, ietekmējot ražošanu. Filca likvidēšana daudzos gadījumos var palielināt ražošanas ātrumu, tādējādi palielinot izmaksu efektivitāti. No otras puses, pēc filca aizstāšanas ar nevītu šķiedru šķiedru tilpuma saturs var palielināties līdz aptuveni 80 procentiem, savukārt šķiedru saturs lielākajā daļā nepoliuretāna vilkšanas un ekstrūzijas produktu ir 60 procenti. Tādā veidā lielāks stikla šķiedras saturs tiek apvienots ar labākas veiktspējas sveķiem, lai izveidotu poliuretāna ekstrūzijas profilu ar labāku izturību un stingrību. (2) Poliuretāna vilkšanas-ekstrudijas izstrādājumu augstākas izturības īpašības paver dažus jaunus lietojumus. Šos izstrādājumus var izmantot nekompetentiem nolūkiem, izmantojot poliestera sveķus tērauda un alumīnija vietā būvniecības, infrastruktūras un transporta tirgos.(3) Ir salīdzinoši vienkārši, ērti un ekonomiski pārveidot sākotnējo vilkšanas un saspiešanas sistēmu poliuretāna vilkšanas un ekstrūzijas sistēmā. sistēma, bez lieliem ieguldījumiem. Joprojām var izmantot oriģinālo galviņu, sildītāju un bloku.(4) Papildus iepriekš minētajām fizikālajām īpašībām un formēšanas priekšrocībām poliuretāna vilkšanas un ekstrūzijas daļām ir arī montāžas priekšrocības, jo īpaši stiprinājuma ērtības. Pateicoties poliuretāna stiprībai, poliuretāna izstrādājumam uzliekot skrūvi, nav jāveic iepriekšēja urbšana, kas var ietaupīt laiku un darbu. Savukārt spēks, kas nepieciešams, lai izvilktu skrūvi poliuretāna izstrādājumā, ir vairāk nekā divas reizes lielāks par skrūves vilkšanai nepieciešamo spēku.(5) Saskaņā ar to pašu šķiedru struktūru visas poliuretāna/stikla šķiedras vilkšanas-ekstrūzijas izstrādājumu īpašības ir labākas nekā parastiem termoreaktīvajiem sveķiem, ar tuvu lieces moduli, ievērojami uzlabota triecienizturība, augsta skrūves stiepes izturība, laba atvēršanas plaisu izturība, lieliska nodilumizturība, laba sekundārās apstrādes spēja, karstumizturība vairāk nekā 240 grādi. Galvenais termoreaktīvo sveķu / stikla šķiedras kompozītmateriālu veiktspējas kontrasts (6) tīrs poliuretāns / stikla šķiedra ir vislabākā veiktspējas ekstrūzijas kompozītmateriāls, materiāla sekcija, gluda virsma, ekstrūzijas ātrums, ūdens, skābe, sārms, sāls ir labākais, laba degšanas izturība, pārklājums , alifātiskā poliuretāna sistēma, bez šķīdinātāja, bez stirola, videi draudzīga.