1.1. Hroma molibdēna karstumizturīga tērauda metināmība
Hroms un molibdēns ir galvenie sakausējuma elementi, perlīta karstumizturīgais tērauds ievērojami uzlabo metālu izturību pret augstām temperatūrām un oksidācijas izturību augstā temperatūrā, bet tie nodrošina metāla metināšanas veiktspēju, metināšanas šuvi un siltuma ietekmēto zonu, kurā ir augsta tendence, rūdīšana. Gaisa dzesēšana pēc metināšanas ir viegli izveidojama cieta un trausla martensīta struktūra, ne tikai ietekmē metinātā savienojuma mehāniskās īpašības un rada lielu stresu, tādējādi aukstā plaisu tendence.
Tāpēc karstumizturīgā tērauda metināšanas galvenā problēma ir plaisas, un plaisu veidošanos veido trīs elementi: struktūra, spriegums un ūdeņraža saturs metinātajā šuvē, tāpēc īpaši svarīgi ir izstrādāt saprātīgu metināšanas procesu.
2.1 rieva
Rievu apstrādi parasti veic ar liesmas vai plazmas griešanas procesu. Ja nepieciešams, griešana ir arī iepriekš jāuzsilda, un pēc pulēšanas jāveic PT pārbaude, lai novērstu rievas plaisas. Parasti izvēlieties v veida rievu, rievas leņķis ir 60 grādi, no plaisu novēršanas viedokļa rievas leņķis ir labvēlīgāks, bet palieliniet metināšanas daudzumu, un rievu un iekšpusi notīriet abas zemes malas, noņemiet eļļu, rūsu. un ūdens un citi netīrumi (ūdeņradis, novērš porainību).
2.2 ieslēgts
Pieprasījums nevar uzspiest grupu, lai novērstu iekšējās spriedzes radīšanu, jo tai ir liela hroma molibdēna sakausējuma tērauda plaisu tendence, tāpēc, ja metināšanas šuve ar ierobežojumu pakāpi nav pārāk liela, WeChat publiskais numurs: metināšanas karalis, lai neradītu pārmērīgu. stingrība, īpaši biezu plākšņu metināšanas gadījumā, novērstu šuves nesaraušanos kronšteina, džiga un armatūras gadījumā, nevajadzētu lietot.
2.3. Metināšanas metodes izvēle
Pašlaik plaši izmantotās metināšanas metodes cauruļvadu metināšanai naftas un naftas ķīmijas instalācijas vienībās ir GTAW dibenam un elektrodu loka metināšana vākam. Citas metināšanas metodes ietver MIG metināšanu, CO2 gāzes metināšanu, elektrosārņu metināšanu un automātisko iegremdētā loka metināšanu utt.
2.4 Metināšanas materiālu izvēle
Metināšanas materiālu izvēles principam, sakausējuma sastāvam un metinātā metāla stiprības rādītājiem būtībā jāatbilst atbilstošajam parastā metāla indeksam vai jāsasniedz zemākais veiktspējas indekss, ko piedāvā izstrādājuma tehniskie nosacījumi. Un, lai samazinātu ūdeņraža saturu, jābūt ar sārmainu zema ūdeņraža tipa elektrodu, elektrodam vai plūsmai jābūt saskaņā ar noteikumiem, žāvēšanas tehnoloģiju, kopā ar to, WeChat publiskais numurs: mikro metinātājs, ielieciet tos elektrodā palielinās ar pieaugošo izmantot siltumizolācijas mucās, elektrodu līdz ne vairāk kā 4 stundām siltumizolācijas mucās, pretējā gadījumā vajadzētu atsākt žūšanu, žūšanas laiki nedrīkst būt vairāk kā trīs reizes, betona konstrukcijas procesā ir sīki izstrādāti noteikumi. Austenīta nerūsējošā tērauda elektrodu, piemēram, A307, var izmantot arī hroma-molibdēna karstumizturīga tērauda manuālai loka metināšanai, taču pirms metināšanas tas joprojām ir iepriekš jāuzsilda. Šī metode ir piemērota situācijai, kad metināšanas daļas pēc metināšanas nevar tikt termiski apstrādātas.
2,5 priekšsildīšana
Iepriekšēja uzsildīšana ir svarīgs tehnoloģisks pasākums aukstuma plaisu un spriedzes novēršanai metinātā perlīta karstumizturīgā tēraudā. Lai nodrošinātu metināšanas kvalitāti, gan punktveida fiksācijas, gan metināšanas procesā jāveic priekšsildīšana un noteikta temperatūras diapazona uzturēšana.
2.6 Lēna dzesēšana pēc metināšanas
Pēc metināšanas lēna dzesēšana ir metināšanas princips ir stingri jāievēro hroma molibdēna karstumizturīgs tērauds, tas jādara pat karstā vasarā, parasti tūlīt pēc metināšanas ar azbesta audumu, kas pārklāj metinājumu un netālu no šuves vietas, var novietot mazus metināšanas gabalus. azbesta audumā lēna dzesēšana.
2.7. Termiskā apstrāde pēc metināšanas
Termiskā apstrāde jāveic uzreiz pēc metināšanas, lai novērstu aizkavētu plaisāšanu, novērstu stresu un uzlabotu mikrostruktūru.
